METAL Y ACERO


ALAMBRE PARA LAMINAR


508 MILLONES €

 

 

Person working with liquid metal

ArcelorMittal

Una de las mayores empresas fabricantes de acero ahorra costes

Cliente

ArcelorMittal, es una importante empresa siderúrgica a nivel mundial, ubicada en el norte de Alemania, buscaba unas  soluciones logísticas que le permitieran ahorrar tiempo y costes,  que beneficiaran tanto a sus propias operaciones,  como a sus proveedores y a sus clientes finales, con un pool de transportistas preestablecidos y fiables. Con una capacidad de producción anual de más de 2 millones de toneladas de acero en sus plantas de producción y con presencia en 18 países,  una cadena de suministro y una red de distribución excelentes son esenciales para esta empresa líder en el sector del acero y la minería.

 

Ahora somos capaces de evaluar la calidad de los transportistas de manera objetiva. Después de todo, la satisfacción de los clientes depende de que las entregas se hagan a tiempo.

Matthias Hirschberg, Jefe de Logística
ArcelorMittal

Retos

En 2007 en una de las plantas de fabricación más grandes, las operaciones se vieron interrumpidas por:

  • Los clientes que realizaban  pedidos a corto plazo ya que muchos no disponen de sus propios almacenes y por lo tanto confían en entregas “just-in-time”.
  • Flujos incontrolados de las entregas parciales y un procedimiento de reclamaciones muy complejo.
  • Fluctuaciones imprevistas en los muelles de carga / descarga del almacén; el personal estaba sobrecargado o inactivo; caída de los estándares de calidad.
  • Los problemas con los flujos de outbound causaron la congestión del tráfico de camiones y comprometiendo la seguridad en la planta, causando retrasos en las entregas;  los transportistas vieron aumentados los tiempos de espera hasta tres horas.

Solución

ArcelorMittal seleccionó un conjunto de productos Transporeon, totalmente integrados en el entorno SAP ya existente.

  • Asignación de transporte para agilizar los procesos de licitación:
    Asignación totalmente automatizada(“NTO”, con criterios predefinidos basados en contratos y acuerdos), y
    Asignación día a día (“BEST-CARRIER”, para conseguir la mejor relación precio-rendimiento)
  • Time Slot Management,  para asignar un espacio de tiempo a los camiones, realizando la reserva en una agenda electrónica
  • MOM,  para el seguimiento del estado de los pedidos en tiempo real, los procesos de descarga / carga y la actualización de los estados por parte del conductor, mediante marca de tiempo, y evidencia fotográfica de la entrega.

Resultados

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EFICIENCIAS PARA EL TRANSPORTISTA

El tiempo del camión en planta se redujo a 50 min. y el tiempo de espera disminuyó en un 30%; se minimizaron las demora y la congestión

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AHORRO DE COSTES

Los costes de transportes bajaron un 10%; Se necesita menos personal de carga y descarga

CONTROL OPERATIVO

Contratos para la compra de chatarra; gestión estandarizada de las reclamaciones; una mejor garantía de calidad y seguridad

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VENTAJA COMPETITIVA

Como los clientes pueden confiar en el tiempo de Entrega y lo cual les permite reducir sus niveles de stocks.